  
Наша компания осуществляет весь комплекс работ по внедрению АГНКС: поставку оборудования, монтажные, пуско-наладочные работы, гарантийное обслуживание и ремонт, оказывает содействие в выполнении проектных работ, проводит консультирование заказчиков, обучение обслуживающего персонала и другие работы и услуги. Оборудование АГНКС состоит из : -блока входных кранов; -компрессорного блока; -блока аккумуляторного; -газозаправочных колонок . Блок входных кранов (БВК) подключается своим входом к газопроводу, а выход БВК подключается к компрессорному блоку. БВК предназначен для входной очистки газа от примесей, учета количества потребляемого газа с коррекцией данных по температуре и давлению, а также для ручного и автоматического аварийного отключения подачи газа с магистрали. БВК может поставляться с узлом учета газа(счетчик и корректор объема газа) и без узла учета газа. Кроме того он имеет свой фильтр очистки газа с легко съемным фильтрующим элементом и узел аварийного отключения подачи газа. Компрессорный блок является основной составной частью станции и предназначен для сжатия природного газа, его охлаждения и осушки. В системе осушки и подготовки газа, служащей для адсорбционной осушки сжатого природного газа до влагосодержания не более 0,009 г/м 3 , применена энергосберегающая технология. Технические характеристики оборудования АГНКС производства ОАО ПЭК «Сумыгазмаш» Наименование характеристики | Модель АГНКС | | АГНКС-75 | АГНКС-140 | АГНКСМ-200 | АГНКС-400 | Сжимаемый газ | природный газ по ГОСТ 5542-87 | Тип компрессора | Поршневой, W – образный, трехрядный, пятиступенчатый, крейцкопфный | Поршневой, W – образный, трехрядный, четырехступенчатый, крейцкопфный | Поршневой, W – образный, трехрядный, двухступенчатый, крейцкопфный | Избыточное давление на входе в станцию в пределах, МПа (кгс/см2) | 0,05-0,2 (0,5-2) | 0,2-0,5 (2-5) | 0,5-1,1 (5-11) | 2,4-4,2 (24-42) | Производительность станции, м3/час: | 390……510 | 430….576 | 555……715 | 910……1420 | Давление газа, заправляемого в автомобиль, конечное, MПa (кгс/см2), не более | 19,6 ( 200 ) | Давление газа максимальное в аккумуляторах и для заправки ПАГЗ, MПa (кг/см2) | 21,5 (220) | 24,5 (250) | Количество автомобилей, заправляемых в сутки, при расчетном объеме разовой заправки 55 м3: | 180 | 200 | 250 | 500 | Суммарная установленная мощность | 97 | 117 | 117 | 117 | Габаритные размеры компрессорного блока, мм | | | длина | 2 800 | 5 4 50 | ширина | 2 300 | 2 350 | высота | 2 620 | 2 610 | Масса блока компрессорного, кг | 6 000 | 8 400 | Масса станции в объеме поставки, кг | 13 0 00 | 14 000 |
Ресурс станции до капитального ремонта – 24 000 моточасов. Фактически, по опыту эксплуатирующих организаций, ресурс составляет более 40 000 моточасов. Технические характеристики блоков аккумуляторных Параметры | АК-11 | | Тип емкости, м 3 | баллоны | Рабочее давление, МПа (кгс/см 2 ) | 24,5 (250) | | Емкость одного баллона, м 3 | 0,5 | Количество емкостей, шт. | 6 | | Общая емкость блока аккумуляторного, м 3 | 3 | Масса блока аккумуляторного, кг | 7100 | | Габаритные размеры, мм | 3515x2070x1580 |

Технические характеристики колонок заправочных КПГ
Наименование | КПГ-1 | КПГ-2 | | Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см 2 ) | 24,5 (250) | Избыточное давление на входе в колонку, МПа (кгс/см 2 ) | 17,6-24,5 (180-250) | | Пределы относительной погрешности при измерении объема газа, % | ±1 | ±0,5 | Напряжение питания колонки, В | от 187 до 242 | | Мощность потребляемая колонкой, Вт | не более 60 | Метод измерения количества заправляемого газа | объемный | массовый | | Время заправки дозы газа 55 м 3 при давлении на входе в колонку 20,1 Мпа, мин | не более 5 | Диапазон рабочих температур, ?С | -30…+50 | | Масса колонки, кг | не более 195 | не более 175 |
Программа управления колонками с персонального компьютера (КАС КПГ) позволяет: • Управлять группой от 1 до 8 колонок. • Осуществлять заправку в следующих режимах: Заправка заказанного объема газа; Заправка на заявленную сумму денег; Полная заправка топливных баллонов автомобиля. • Вводить в базу данных: Наименование предприятия; Номер автомобиля; Дату поверки баллонов автомобиля. • Контролировать дату поверки баллонов автомобиля и выдавать сообщение о завершении её действия. • Просматривать и распечатывать следующие виды отчетов: Текущий отчет; Сменный отчет; Общий отчет с возможность выбора периода времени, предприятия, номера автомобиля, оператора, номера колонки, вида оплаты (наличные или безналичные) и т.д.; Отчет вмешательств пользователя; Отчет внештатных ситуаций. • Выход для соединения с кассовым аппаратом. По желанию заказчика станция может комплектоваться системой управления АГНКС на базе промышленного логического контроллера со встроенным графическим дисплеем. , которая позволяет осуществлять: • Удаленный контроль за работой АГНКС со стороны сервисной службы завода-изготовителя, включая получение/отправку SMS –сообщений с GSM- телефона или ПК через GSM-модем, изменение установок и логики программы управления АГНКС. • Удаленный контроль за работой АГНКС со стороны диспетчерской службы заказчика, включая получение на ПК через GSM-модем таблиц аварий и параметров АГНКС, и перевод их формат Excel. |